I. Via stroombron
• Pneumatische steenboor: aangedreven door perslucht, relatief eenvoudig van structuur en gemakkelijk te onderhouden, geschikt voor het boren van medium-harde en hardere rotsen, en wordt het meest gebruikt op technische locaties.
• Hydraulische steenboor: maakt gebruik van hoge-drukolie als medium, met een hoge vermogensdichtheid, weinig geluid en een hoog rendement. Het is gemakkelijk om parameters aan te passen en automatisch te controleren, vaak gebruikt in tunnelbouw, waterkracht en steengroeven voor middelgrote tot diepe boorwerkzaamheden.
• Elektrische steenboor: aangedreven door een elektromotor via een kruk-drijfstangmechanisme, heeft een hoog energieverbruik, is schoon en-geruisarm, en is geschikt voor constructies met kleine tot middelgrote diameters, korte en ondiepe gaten en een stabiele stroomvoorziening.
• Rotsboor met interne verbranding: gebruikt een benzinemotor om impactenergie te leveren, is zeer mobiel, geschikt voor scenario's zonder elektriciteits-/luchttoevoer, en vergemakkelijkt snelle verplaatsing in bergachtige en veldomgevingen.
II. Door ondersteuning en voortstuwingsmethode
• Handheld: lichtgewicht, gemakkelijk mee te nemen en flexibel in de gatenindeling, geschikt voor kleine diameters, korte en ondiepe gaten. • Stempeltype (pneumatisch poottype): voortstuwing en ondersteuning worden geleverd door pneumatische poten, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd en de boorefficiëntie wordt verbeterd. Op grote schaal gebruikt in mijnen en tunneluitgravingen.
• Telescopisch type (opwaarts type): De boorarm is coaxiaal met de hoofdeenheid opgesteld, speciaal voor opwaartse booromstandigheden.
• Type geleiderail: stevig verbonden met de boorinstallatie of geleiderail, waardoor een hoge positioneringsnauwkeurigheid en stabiliteit wordt geboden, geschikt voor middel-diepe gaten, lange boorafstanden en- efficiënte gatvorming.
III. Door breekmechanisme en boormethode
• Impactsteenboor: is afhankelijk van de hoog-impact van de zuiger op de boor om steen te verpletteren. Geschikt voor harde en schurende rotsen, met een aanzienlijk voordeel wat betreft boorefficiëntie in harde rotsen.
• Roterende steenboor: Maakt hoofdzakelijk gebruik van snijwerking, gecombineerd met axiale stuwkracht voor het continu breken van steen. Vaak gebruikt in zachte rots- en steenkoollagen, met relatief weinig trillingen en geluid.
• Impact-roterende (roterende-impact) rotsboor: Combineert impact- en roterend zagen, waarbij de voordelen van beide mechanismen worden geïntegreerd, geschikt voor een breed scala aan werkomstandigheden, van middel-hard tot hard gesteente. • Uitgebreide uitleg: In de technische praktijk bestaan er ook niet-mechanische methoden voor het breken van gesteente- (zoals hoge-waterstraal, thermisch, laser, ultrasoon trillingssnijden, plasmavlam, enz.), die in specifieke scenario's worden gebruikt als aanvullende of gespecialiseerde processen.
IV. Op boorrotatiemethode en frequentieparameters
• Boorrotatiemethode
• Intern rotatietype: De boor wordt aangedreven om met tussenpozen te roteren door een ratelmechanisme met spiraalvormige stangen, wat resulteert in een compacte structuur.
• Extern rotatietype: De boor wordt continu aangedreven door een onafhankelijke luchtmotor of hydraulische motor, wat een superieur koppel en controleerbaarheid biedt.
• Impactfrequentieniveau
• In de techniek worden frequenties vaak geclassificeerd als lage-frequentie (ongeveer minder dan of gelijk aan 42 Hz) en hoge-frequentie. Over het algemeen werken pneumatische rotsboren met frequenties van 20-50 Hz, terwijl hydraulische rotsboren 30-70 Hz kunnen bereiken. Hogere frequenties zijn gunstig voor het verbeteren van de efficiëntie van het breken van rotsen en de kwaliteit van de gatwandvorming.
V. Selectietips (kort)
• Selecteer het breekmechanisme en -model op basis van de omstandigheden van het gesteente (hardheid, taaiheid, verbindingen, enz.): Impact/impact-roterend heeft de voorkeur voor hard gesteente; Rotary is geschikt voor zachte rots.
• Houd rekening met de diameter en diepte van het boorgat: het handbediende/stempeltype is geschikt voor kleine, ondiepe gaten; hydraulische geleiderailtype of boorinstallatie met hoog rendement heeft de voorkeur voor middel-diepe gaten.
• Match on-energie en milieubescherming op locatie: Elektrisch wordt geselecteerd als er een stabiele stroomvoorziening beschikbaar is; hydraulisch is geselecteerd op hoog rendement en laag geluidsniveau; er wordt gekozen voor interne verbranding als er geen elektriciteits- of gastoevoer is; pneumatisch wordt gekozen als er voldoende gastoevoer is.
• Benadruk de werkomgeving en veiligheid: let op lawaai, trillingen, stofbeheersing en ventilatieomstandigheden; configureer indien nodig voorzieningen voor nat boren, stofverwijdering en trillingsdemping.
